中新网天津新闻3月27日电 题：探访爱普生天津工厂：一家在华外企的绿色制造“全生命周期”实践

　　中新网记者 周亚强

　　位于天津市南开区的天津爱普生有限公司，自1989年建厂以来，已在这里扎根30余年。作为爱普生在中国的重要制造基地，这家工厂长期承担喷墨打印机耗材、针式打印机头的生产任务，多款核心零部件供应全球市场。在天津市区为数不多的外资制造企业中，它是个独特的存在。

　　近日，记者走进这家工厂，探访其如何在“科技+本地化”战略下，将“省、小、精”的技术基因与绿色制造理念贯穿于生产全链条。

爱普生（中国）有限公司总裁石桥响介（受访者供图）

　　在全球气候变化挑战下，爱普生提出了“到2050年达成碳负排放和地下资源零消耗”的《2050环境愿景》。天津工厂正是这一愿景在中国落地的样本之一。爱普生（中国）有限公司总裁石桥响介表示，中国市场是爱普生全球可持续发展的重要组成部分，“科技+本地化”战略正让全球环保理念与本土创新深度共振。

　　在天津工厂，记者看到，绿色实践已贯穿产品“全生命周期”。从源头开始，工厂构建绿色采购供应链，墨盒、墨液等核心主材均采用环保配方，其中捺染类墨液已通过可持续纺织化学品认证，其他零部件与包装材料亦执行严格的内部及RoHS标准。

　　在生产制造环节，工厂引入爱普生自有机器人技术，打造“黑灯工厂”提升能效。针式打印机打印头生产线上，SCARA四轴机器人联动作业，六轴机器人精准插针，展现出高精尖制造领域的精度。自2026年1月起，该产线以数字化检验推动高效环保生产，制造中的9大类产品共设置80项电子点检。

爱普生六轴机械臂自动化插针生产线（主办方供图）

　　尤为值得关注的是其废液处理实践。针对生产过程中的废墨液，工厂引进废液浓缩设备，采用真空低温蒸馏物理浓缩技术，对废液中有害成分进行高效分离。项目实施后，废墨液产生量减少约80%。这一实践也助力天津工厂获评2025年天津南开区首家“无废工厂”。

　　在资源循环利用方面，工厂内部实现包装箱循环再利用，并与集团海外公司联动推进，持续减少生产固废产生。此外，爱普生还在天津工厂设立官方翻新业务，针对电商渠道退换的产品，按照新品统一质量标准进行检测、翻新、合规折价销售，实现故障机器及零件的利用最大化。

　　天津爱普生有限公司总经理久保孝幸介绍，从生产源头供应商管理开始，工厂各部门均贯彻绿色采购标准，并遵循节能降耗、资源再循环管控原则组织生产。除自身绿色运营外，天津工厂近年来积极引入中国市场先进设备，结合云端数据开发，与中国本土伙伴共创开发AGV、RFID、MES等智能解决方案，有效减少场内制造、运输环节产生的碳足迹。

天津爱普生协作搬运机器人自动码垛方案（主办方供图）

　　绿色制造也带来了经济效益。2025年，天津工厂总产值达8.5亿元人民币，凭借出色的业务能力与绿色可持续，多次获得“优秀外商投资企业”“纳税信用A级企业”“AEO认证企业”等荣誉。

　　“天津工厂作为战略的重要支点，不仅承担生产制造功能，更成为爱普生将绿色承诺转化为本土价值的桥梁。”石桥响介说，其全生命周期绿色实践，正逐步树立起品牌在中国的绿色标杆。

　　天津爱普生有限公司制造本部工场长侯健鹏表示，通过持续的技术创新和精细化管理，工厂致力于将绿色低碳理念融入每一个生产环节，为中国制造业的低碳转型提供可借鉴的样本。（完）