中新网天津新闻10月22日电（孙翼飞）近日，“生态天津 绿动未来”媒体大V行开启首场活动，聚焦绿色制造与低碳生产主题，实地探访环保投入向经济效益转化的实践路径。活动走进一汽-大众华北基地，了解这家车企绿色转型的实践与成效。

　　据了解，一汽-大众华北基地累计投资超200亿元，规划年产能24万辆车，自2018年首车下线以来累计生产整车超160万辆，先后获评国家级绿色工厂、国家级绿色供应链、天津市首个环保A级整车企业等多项称号。

工厂内，AGV车队正沿地面标线有序穿梭。（受访者供图）

　　一汽-大众天津分公司安环总监薛永表示，企业从建厂之初就将绿色低碳纳入顶层设计，“环保不是成本负担，而是企业提质增效、增强市场竞争力的核心抓手”。多年来，基地全流程落地绿色环保生产工艺，生态效益正持续转化为实实在在的经济效益与发展势能。

　　天津经开区生态环境局局长周弘泽介绍，经开区以减污降碳协同增效为总抓手，构建“园区—企业—项目”三层级协同评价体系，培育绿色工厂、绿色供应链与低碳标杆企业。同时推行“店小二”式全链条服务，开通环评审批绿色通道，并通过常态化现场帮扶帮助企业保持A级绩效水平。此外，组织企业联合天津科技大学实施18项减污降碳子项目，帮助节约运营成本3000余万元。在全方位帮扶下，一汽-大众华北基地已斩获7项国家级、市级绿色荣誉。

工厂内，机器人高效作业吸引参观者驻足。（受访者供图）

　　绿色生产环节，基地通过污水回用每年减少35万吨新鲜自来水取用；已建成13MW光伏项目，另有6MW在建，可年输出2000万度清洁绿电；国内汽车行业首个固废热解技术每年减少1000吨危废外排与处置，三项举措直接降低用水、用能、危废处置成本。

　　黑灯物流系统方面，基地投入视觉设备和一百余台自主移动机器人，打通无感收货、自动仓储、上线返空全流程自动化链路，既压减人工成本，又提升物流效率。

　　从厂区荷塘栖息的白鹭到生产线上流转的循环资源，绿色发展的红利可感可算，正持续沉淀为企业行稳致远的发展底气。（完）